球磨機主要是用于破碎后物料的研磨作業，由于該設備對物料的研磨針對性非常的強，因此在市場上深受廣大用戶的青睞，在運行的過程中球磨機生產率和效率的高低會受到一些因素的影響，那么影響球磨機的生產率和效率的因素有哪些？下面做簡要介紹。

影響球磨機生產率和效率的因素

1、物料性質

物料的可磨性系數是與礦石的機械強度，嵌布特性和磨礦比等有關。礦石愈硬，可磨性愈小，磨細它所耗的能量較多，球磨機的處理能力也較低。此外，礦石中各礦物的性質也有差別，有易磨的和難磨的，因而會有選擇磨細的現象，即一部分還未磨細，但另一部分已過粉碎了，對于怕過粉碎的鎢錫礦，尤其要注意，應該及時把已磨細的分出。礦石愈細愈難磨，隨磨礦比增大，可磨性系數也會變化。礦料的可磨性一般是不能改變的，但近年來的研究成果表明，在某些特殊情況下，將礦石進行預熱處理、電熱照射或使用表面活性藥劑等方法，可以顯著地改變它們的被磨性能，有的已應用于生產實踐，不僅減少了磨礦和磁選的段數，而且精礦指標也有提高。

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2、給礦粒度

球磨機給礦愈粗，由于需要的磨礦時間較長，將它磨到規定細度的功牦較多，生產率也較小。給礦粒度的改變對球磨機生產率的影響是與礦石性質和產品細度有關。因此，當要求提高球磨機生產能力時，在一定范圍內，降低給礦粒度有重大作用。

3、產品細度

球磨機磨礦產品粒度直接影響著選別指標。磨礦產品粒度過粗，有用礦物和脈石沒有獲得充分解離，太細了又引起較嚴重的過粉碎，兩種情況都會使選別指標降低。如將磨礦粒度改變為較細后，能量消耗和鋼耗量增加，生產率降低，每磨碎一噸礦石的費用比磨礦較粗時要高。因此，確定磨礦粒度須按技術經濟條件綜合考。

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上述介紹了球磨機生產率和效率的影響因素，用戶要想提高球磨機的生產率必須對這些影響因素加以重視，在工作的過程中對物料的性質、產品細度和給礦粒度進行很好的控制，這樣才能提高球磨機的效率。如果您對球磨機設備感興趣，歡迎來紅星機器現場考察一番， 紅星機器擁有40年生產與研發礦山行業設備經驗，采用國外先進技術，生產出來的球磨機設備質量好，效率高，生產設備的工藝成熟，生產出來的設備是目前市場上研磨效率很高的，如有需要購買球磨機的用戶，紅星機器是您上佳的選擇，并且得到了國內外20萬+客戶的共同認可。

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