錘頭是錘式破碎機的主要工作部件，其性能好壞與使用壽命的長短嚴重影響著破碎機的工作性能。在錘式破碎機的工作過程中，由于錘頭材質(zhì)或其他操作原因，錘頭易發(fā)生頻繁損壞，從而降低破碎機的生產(chǎn)能力。本文介紹一種新型復(fù)合錘頭的設(shè)計與制造方法。

復(fù)合錘頭軟硬相間，錘頭柄部為45號碳鋼，具有良好的沖擊韌性，在工作過程中，錘頭不會斷裂，給安全生產(chǎn)提供了 。復(fù)合錘頭工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，可提高錘頭的使用壽命，并降低生產(chǎn)成本。

（1）錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計

如何同時保證錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性能的關(guān)鍵。結(jié)合錘式破碎機的工作特性和石料的特點，設(shè)計的復(fù)合錘頭將硬度較高的合金鑲嵌在韌性較大的基體中。這種復(fù)合錘頭外軟內(nèi)硬，具有較高的韌性和硬度。

（2）錘頭材質(zhì)

選用中碳鋼（如45號鋼）與高鉻鑄鐵（如Cr20-28）進行有機的復(fù)合，采用固一液砂型復(fù)合鑄造，高鉻鑄鐵采用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼等配料，在熔煉過程中對Cr、C、Mo等成分進行優(yōu)化控制，實施強化熔煉。

（3）復(fù)合錘頭的制造

復(fù)合錘頭以碳鋼為基體，硬質(zhì)合金塊在基體內(nèi)間隔分布，硬質(zhì)合金塊材質(zhì)為4Cr22MoCu，硬度HRC52-58。根據(jù)錘頭結(jié)構(gòu)及尺寸，按設(shè)計確定的合金塊位置及數(shù)量，將合金塊組合成所需形狀。然后將其加熱至一定溫度，并置入型腔中，再在規(guī)定時間內(nèi)注入45號鋼液，使鋼液、與合金硬塊界面熔合，從而完成復(fù)合錘頭的制造。

總之，錘頭作為錘式破碎機的主要工作部件，對設(shè)備破碎效率的提高發(fā)揮著重要作用，紅星機器生產(chǎn)的錘式破碎機錘頭材質(zhì)選用優(yōu)良，具有超高的耐磨性及堅固性，質(zhì)量十分可靠。

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