人工砂加工按工藝分為濕法制砂和干法制砂兩種，無論是濕法還是干法人工制砂，最終除了要獲得合格的細度模數和優良的粒度特性外，還要除掉產品中多余的石粉和泥土，降低和穩定成品砂含水率等，我國現行砂石料有關規范中要求人工砂的石粉含量控制在6%～12%，含泥量＜3%，含水量＜5%。

1、濕法制砂工藝

在濕法制砂工藝中，棒磨機是最常見的設備，其進料粒徑為5mm～25mm，成品中大于5mm碎石含量很少，排出后的產品經螺旋分級機和旋流器分成人工砂和廢污泥水，廢污泥水最后送至分級機或沉砂池以回收流失的細砂。

2、干法制砂工藝

干法制砂典型工藝流程為以5mm～40mm的碎石為原料給制砂機，通過篩分分級設備剔除大于5mm碎石和部分2.5mm～5mm細碎石返回制砂機進行再加工，其小于2.5mm再分級成0.6mm～2.5mm與小于0.6mm兩級，小于0.6mm的細砂料經過分級機除掉多余石粉， 混合設備使3中不同粒徑均勻混合，獲得滿足質量要求的人工砂。

3、制砂技術

制砂設備屬物料破碎中的超細碎設備，直至目前破碎技術仍以機械破碎為主。巖石在破碎機中破碎一般有擠壓、劈碎、折斷和沖擊破碎等4種形式，大部分破碎機的破碎原理為幾種形式的共同作用，巖石在破碎機內破碎主要克服作用于巖石晶體內部的、晶體各質點之間的內聚力，以及作用與晶體與晶體之間和作用于晶體表面的內聚力。巖石能夠粉碎主要是克服上述兩種內聚力，巖石破碎的難易程度與晶體本省的性質、結構及晶體結構中的錯位和微裂紋有很大關系。

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