紅星烘干機簡介

轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或套筒烘干機，是礦山設備中應用最普通且廣泛的一種干燥設備。生產率高，操作方便，適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。

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節能套筒烘干機結構及工作原理

節能套筒烘干機簡稱套筒烘干機，物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層，實現順流烘干，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到上佳干燥狀態。

物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

轉鼓烘干機的主要特點

1、轉鼓烘干機采用熱風機直接加熱，一段烘干滿足成品水分要求。

2、轉鼓烘干機增設二次造粒區域，提供造粒效果，增加顆粒強度和圓整度。

3、優化設計的抄板結構使傳熱、傳質過程進行得較充分，提高蒸發強度和生產率，生產各種品種肥料水份均達標。

4、優化設計干燥機 ，合理配置干燥窯轉速和干燥停留時間。

回轉烘干機的安裝與調試

1、回轉烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規范施工，回轉烘干機安裝前，應對其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。

2、由于回轉烘干機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：

（1）劃基礎線，在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。

（2）安裝底座與拖輪鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的 ，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。

（3）安裝筒體及滾圈先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。

3、上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安裝復查，調試工作同步進行，以確保烘干機的安裝質量。

如何選購轉筒烘干機

直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉筒干燥機，它的燃燒室與濕物料進料在同一端，熱氣流與物料的運動方向是一致的，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。逆流式直接傳熱轉筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥。

順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質的溫度降低，故適宜對最終含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運輸。

但從產生粉塵來看，細物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質所帶粉塵經濕料區而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的最終要求而定。

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